日本がモノづくり大国と呼ばれるようになった現代では、製品の精度やレベルが高い状態で維持されることが当然のことになります。実はこのために検査治具があり、大きな役割を果たしているのです。精密機器などの各部品を検査するのが、検査治具の役目です。検査治具のチェックのおかげで、製造会社は常に製品の形状や材質、設備などを一定のレベルに保つことが出来ます。

検査治具そのものも、丈夫な性質を持つ製品でなければなりません。使用されるのは、耐食性に優れており経年劣化を抑えることが出来る金属です。検査を何度も行うことで、治具は次第に劣化していきます。この劣化を防ぐ処理が、マイナス80度の環境で行われるサブゼロ処理です。

サブゼロ処理は経年劣化を防ぎ、素材の硬度を取り戻すことが出来ます。小まめにこのような処理を行うことで、いつでも正しい計測が行われるのです。検査治具の有無に関係なく、作業する側も高い意識と環境を維持することで、製品のクオリティを高い状態でキープすることが求められます。適正な温度と適切な湿度を常に確認し、一定に保つことは治具を製作する上でも大切なことです。

温度や湿度が変化すると、治具は加工歪みなどを起こす可能性があります。材質探しも、治具を製造する際には欠かせない工程です。さらにその治具に経年劣化を防止するためにサブゼロ処理を行うことで、治具はようやく完成します。製作した部品が正しい形状であるかを確認するために、裏では大きな手間がかかっているのです。